1. Tidwib tar-ramel

Il-proċess tal-ikkastjar konvenzjonali l-aktar użat.

Juża ramel bħala l-materjal tal-moffa; mudelli huma użati biex jiffurmaw kavitajiet moffa.

Jista 'jipproduċi partijiet ta' daqs kbir u kumplessi għal ħadid, azzar, ligi tal-aluminju.

Sottotipi: ikkastjar tar-ramel aħdar, ikkastjar tar-ramel marbut bir-reżina, ikkastjar tar-ramel tat-tafal.

Vantaġġi: spiża baxxa tal-għodda, daqs tal-parti flessibbli. Cons: finitura tal-wiċċ mhux maħduma, it-tolleranza dimensjonali hija moderata.

2. Tidwib ta' Investiment (Ikkastjar tax-xama' mitlufa)

Mudelli tax-xama huma miksija b'demel likwidu taċ-ċeramika; ix-xama' tinħall u tixxotta qabel ma tferra' metall imdewweb.

Jipproduċi komponenti kkomplikati ta' preċiżjoni għolja, ħajt irqiq.

Adattat għal azzar li ma jissaddadx, azzar illigat, ligi b'temperatura għolja.

Vantaġġi: kwalità eċċellenti tal-wiċċ, tolleranzi stretti. Cons: spiża ogħla, piż limitat tal-parti.

3. Tidwib tal-fowm mitluf (Ikkastjar b'moffa sħiħa)

Il-mudell tal-fowm tal-polistirene espansibbli jibqa 'ġewwa l-moffa tar-ramel. Metall imdewweb jifvaporizza r-ragħwa meta jitferra.

Ebda linji ta 'firda, l-ebda qlub meħtieġa għal ħafna strutturi interni kumplessi.

Komuni għall-ħadid fondut, l-azzar u l-aluminju.

Vantaġġi: inqas difetti, iffurmar simplifikat. Żvantaġġi: riskju ta' difetti tal-karbonju relatati mar-ragħwa.

4. Die Casting

Ikkastjar bi pressjoni għolja ġewwa dies tal-metall li jistgħu jerġgħu jintużaw.

Il-metall imdewweb jiġi injettat bil-forza taħt pressjoni għolja f'forom tal-azzar imwebbes.

Prinċipalment għal metalli mhux tal-ħadid: aluminju, żingu, ligi tal-manjeżju.

Żewġ kategoriji:hot-chamber die casting, die casting f'kamra kiesħa.

Prosperità: throughput għoli, finitura tajba tal-wiċċ, preċiżjoni dimensjonali għolja. Cons: spiża għolja tad-die, diffiċli għal metalli tal-ħadid.

5. Tidwib tal-Moffa Permanenti (Gravità Die Casting)

Forom tal-metall li jistgħu jerġgħu jintużaw, metall jimla l-kavità biss bil-gravità, l-ebda pressjoni għolja ta 'injezzjoni.

Aluminju, manjesju, ligi tar-ram.

Vantaġġi: wiċċ aħjar u proprjetajiet mekkaniċi mill-ikkastjar tar-ramel. Cons: moffa jilbes, ġeometrija kumplessa limitata.

6. Tidwib bi pressjoni / Tidwib bi pressjoni baxxa

Il-metall jiġi mitmugħ f'moffa permanenti taħt pressjoni baxxa kkontrollata tal-gass.

Tajjeb għal kkastjar li ma jnixxix, roti tal-karozzi, partijiet strutturali tal-aluminju.

Struttura densa tal-qamħ, porożità mnaqqsa.

7. Tidwib ċentrifugali

Metall imdewweb jitferra f'moffa li ddur malajr; forza ċentrifugali tqassam metall kontra ħajt moffa.

Prinċipalment għal partijiet rotazzjonali vojta minn ġewwa: pajpijiet, rombli, inforri taċ-ċilindri, bushings.

Prosperità: ikkastjar dens, inqas porożità li tinxtorob. Żvantaġġi: limitati għal forom simmetriċi tar-rotazzjoni.

8. Tidwib tal-Moffa tal-qoxra

Disinn miksi bir-ramel miksi bir-reżina biex jifforma moffa rqiqa b'qoxra iebsa.

Finitura u preċiżjoni aħjar tal-wiċċ minn ikkastjar tar-ramel ordinarju.

Użat għal komponenti ta' ħadid u azzar medji-żgħar.

Nota ta 'tqabbil ta' malajr

Għal partijiet kbar tal-ħadid/azzar tqal:ikkastjar tar-ramel / ragħwa mitlufa

Partijiet tal-azzar kumplessi ta' preċiżjoni għolja:ikkastjar ta' investiment

Partijiet ta’ liga ħafifa ta’ volum għoli:die casting / ikkastjar bi pressjoni baxxa

Biċċiet tax-xogħol tubulari vojta:ikkastjar ċentrifugali