Materjali adattati għall-ittimbrar jeħtieġ li jkollhom plastiċità tajba, ħxuna uniformi, kwalità eċċellenti tal-wiċċ, u proprjetajiet mekkaniċi moderati biex jiżguraw li jiffurmaw bla xkiel taħt pressjoni għolja mingħajr qsim. B'mod ġenerali, l-azzar tal-karbonju baxx-huwa l-aktar materjal tal-ittimbrar użat komunement u l-aktar adattat, segwit minn ligi tal-aluminju, ligi tar-ram u tar-ram, azzar li ma jissaddadx, u materjali metalliċi oħra. Xi materjali mhux-metalliċi, bħal plastiks u materjali komposti, jintużaw ukoll f'applikazzjonijiet speċifiċi.
Materjali Mainstream l-aktar Adattat għall-Ittimbrar
1. Azzar b'-karbonju baxx (eż., SPCC, SPHC)
Vantaġġi: Plastiċità tajba, spiża baxxa, saħħa moderata, faċli biex tifforma, użata ħafna f'partijiet prodotti tal-massa-bħal korpi tal-karozzi u housings tal-apparat.
Applikazzjonijiet tipiċi: Pannelli tal-karrozzerija tal-karozzi, chassis, parentesi, eċċ.
Standards ta 'referenza: Proporzjon ta' saħħa ta 'rendiment baxx, elongazzjoni għolja, li jissodisfaw ir-rekwiżiti bażiċi għal materjali fl-ittimbrar kiesaħ.
2. Ligi tal-aluminju (eż., A5052, 6061)
Vantaġġi: Densità baxxa, reżistenza għall-korrużjoni, konduttività termali tajba, adattata għal disinn ħafif.
Punti li wieħed jinnota: Modulus elastiku baxx, springback għoli, li jeħtieġ kumpens fid-disinn tal-moffa.
Proċessi applikabbli: Primarjament użat għall-ittimbrar kiesaħ; xi aluminju ta'-qawwa għolja jeħtieġ teknoloġija tal-iffurmar sħun.
3. Ram u ligi tar-ram (eż., C1020P)
Vantaġġi: Konduttività elettrika u termali eċċellenti, plastikità eċċellenti, adattata għal partijiet ta 'ttimbrar ta' preċiżjoni bħal konnetturi u terminali elettroniċi.
Forom komuni: Pjanċi tar-ram artab (grad O-) għandhom l-aħjar prestazzjoni tal-ittimbrar.
4. Stainless steel (eż., SUS304)
Vantaġġi: Reżistenti għall-korrużjoni, qawwa għolja, adattati għal prodotti bi kwalità għolja tal-wiċċ u rekwiżiti ta 'prestazzjoni bħal oġġetti tal-kċina u apparat mediku.
Sfidi: Tendenza qawwija ta' ebusija tax-xogħol; ittemprar intermedju huwa meħtieġ għal proċessi ta 'formazzjoni multipli.
